Nya trender inom modulär konstruktion: djupgående analys av byggprocessen och tekniska nyckelpunkter för fasta containerhus
Mot bakgrund av den globala byggbranschens fortsatta strävan efter effektiva, miljövänliga och billiga byggmetoder, förändrar modulbyggandet gradvis den traditionella byggmodellen med dess betydande fördelar. Som en innovativ utövare inom detta område har Shanghai Allstar Industrial Co., Ltd. varit djupt involverad i den mobila metallbostadsindustrin i nästan 20 år och har utvecklats till ett omfattande företag som integrerar FoU-design, intelligent tillverkning, ingenjörsimplementering och service efter försäljning. Vår moderna produktionsbas i Hai'an, Nantong, Jiangsu, är utrustad med internationellt avancerade produktionslinjer och ett erfaret professionellt tekniskt team, som kan förse kunder med fullprocesslösningar för containerbyggnad från plandesign till konstruktionsimplementering. Följande kommer systematiskt att förklara hela byggprocessen och centrala tekniska nyckelpunkter fasta containerhus i kombination med vårt företags rika projekterfarenhet.
1. Preliminär planering och förfinad designstadium
I början av projektet kommer det professionella designteamet att genomföra flera omgångar av djupgående kommunikation med kunden för att till fullo förstå projektets positionering, funktionskrav och budgetintervall. Baserat på denna nyckelinformation kommer våra designers att använda BIM-teknik (Building Information Modeling) för tredimensionell visualiseringsdesign och noggrant presentera byggnadens utseende, inre utrymmeslayout och pipelineriktning genom digital modellering. Under denna fas ägnar vi särskild uppmärksamhet åt följande aspekter:
Strukturell säkerhetsanalys: Beräkna containerns bärförmåga och optimera den strukturella designen i enlighet med klimatförhållandena (såsom tyfon- och jordbävningszoner) och lastkraven för projektplatsen;
Granskning av kodefterlevnad: Se till att designplanen helt överensstämmer med internationella containerbyggnadsstandarder (som ISO 668) och lokala byggregler;
Optimering av utrymmesutnyttjande: Genom modulär kombinationsdesign uppnås effektiv användning av utrymmet för att möta användningsbehoven i olika scenarier.
2. Fabriksprefabricering intelligent tillverkningsstadium
Efter att ha erhållit designplanen som bekräftats av kunden, kommer projektet att gå in i prefabriceringsproduktionsstadiet i vår moderna fabrik. Kvalitetskontrollen i detta skede är direkt relaterad till kvaliteten på den slutliga byggnaden. Vi säkerställer produktionskvaliteten genom följande åtgärder:
Strikt urval av råmaterial: Vi använder väderbeständigt stål från högkvalitativa leverantörer som Baosteel för att säkerställa att lådans huvudstruktur har utmärkt korrosionsbeständighet och strukturell styrka;
Automatiserad precisionsbearbetning: Vi använder avancerad utrustning som CNC-plasmaskärmaskiner och automatiska svetsrobotar för att säkerställa att lådans storlek är inom ±2 mm;
Integrerad förinstallation: Mer än 80 % av inredningsarbetet slutförs i fabriken, inklusive isoleringsskikt (valfritt polyuretanskum eller stenull), förbegravda vatten- och elledningar, dörr- och fönsterinstallation, etc.;
Strikt kvalitetskontrollprocess: Kvalitetsinspektionspunkter sätts upp i varje process, och den slutliga produkten måste klara lufttäthet, vattentäthet och belastningstester innan den kan skickas.
3. Implementering av nyckelteknologier för byggande på plats
(1) Professionell grundbehandling
Baserat på den tekniska geologiska undersökningsrapporten kommer våra ingenjörer att ta fram den optimala grundläggningsplanen. För permanenta byggnader används vanligtvis armerad betongbandsfundament eller flottfundament; för tillfälliga byggnader kan justerbara stödsystem av stål väljas. Under speciella geologiska förhållanden (som mjuk jordgrund) kommer vi att använda pålfundament eller grundförstärkningsåtgärder för att säkerställa stabiliteten.
(2) Modulära lyft och exakt dockning
Använd kranar över 200 ton för lådlyft. Genom vår patenterade positionerings- och styrenhet kan dockningsnoggrannheten mellan intilliggande lådor uppnås inom ±5 mm. För flervåningsbyggnader använder vi ett speciellt förstärkningssystem av stålkonstruktionsram för att säkerställa stabiliteten och seismisk prestanda hos den övergripande strukturen genom en kombination av höghållfast bultförbindning och svetsning.
(3) Mekanisk och elektrisk systemintegration och felsökning
Det fabriksinstallerade vatten- och elsystemet är sömlöst anslutet till huvudledningen på plats. Alla elledningar är skyddade av flamskyddade höljen och vattenförsörjnings- och avloppssystemet är trycktestat. Vi lägger särskild vikt vid:
Intelligent integration av energisystem, valfria fotovoltaiska kraftgenereringssystem och energilagringsenheter;
Användning av friskluftsvärmeväxlingssystem för att förbättra inomhusluftens kvalitet;
Badrummet har en integrerad vattentät chassidesign för att eliminera läckagerisker.
4. Teknisk innovation och branschledande fördelar
Shanghai Allstar Industrial Co., Ltd. har alltid varit engagerad i teknisk innovation. Under de senaste åren har vi fokuserat på forskning och utveckling av ett antal branschledande teknologier:
Grön konstruktionsteknik: Ytan på lådan har en nano-självrengörande beläggning för att minska underhållskostnaderna; taket kan integreras med ett solcellssystem för att uppnå koldioxidneutralitet i byggnaden;
Snabbt byggsystem: Genom högt standardiserad prefabriceringsproduktion och parallella byggprocesser kan byggtiden förkortas med mer än 60 % jämfört med traditionella byggnader;
Intelligent byggsystem: Stöder integrationen av Internet of Things-teknik för att uppnå intelligenta funktioner som fjärrövervakning, intelligent säkerhet och energihantering;
Speciell miljöanpassningsdesign: För extrema klimat som extrem kyla och hög värme har speciallösningar som dubbla ihåliga glas och speciella isoleringsskikt utvecklats.
5. Shanghai Allstars kärnkonkurrenskraft och branschengagemang
Som ett riktmärkeföretag inom modulbyggnadsindustrin har Shanghai Allstar Industrial Co., Ltd. alltid hållit sig till affärsfilosofin "kvalitetsbaserad, innovationsdriven och serviceorienterad". Vi har:
Årlig tillverkningskapacitet på 5 000 standardcontainermoduler;
Ett professionellt FoU och tekniskt team på mer än 50 personer;
Projekterfarenhet som täcker mer än 20 länder och regioner i Asien, Afrika, Europa, etc.;
Ett komplett eftermarknadsservicesystem som ger livslång teknisk support.
Från designkonsultation till byggleverans ger vi kunderna en bekymmersfri one-stop-service. Oavsett om det är akutsjukvård, kultur- och turistortsprojekt eller permanenta bostadsområden, kan vi erbjuda de mest konkurrenskraftiga lösningarna för containerbyggnad. I framtiden kommer vi att fortsätta att fördjupa teknisk innovation och främja den modulära byggbranschen till en grönare och smartare riktning.
